В быту мы пользуемся клеем потому, что это самый быстрый, простой и эффективный способ склеить картон, бумагу, дерево. Но в строительстве и промышленности клеящие растворы имеют еще одно преимущество: они снижают расходы на крепежные системы, так как заставляют два материала буквально сливаться в одно целое. Кроме того, современный синтетический клей не менее надежен, чем тот же гвоздь или анкер. Однако клеев достаточно много, и далеко не все одинаково ведут себя в разных условиях.

Спектр  применения полихлоропренового клея  достаточно широк – он обладает хорошей адгезией к металлам, ПВХ, пластику, древесным панелям, тканям. Но чаще всего используется для склеивания резиновых или прорезиненных поверхностей.

Что он собой представляет?

Полихлоропреновый клей производится на основе каучуков хлоропрена. Он имеет сложную структуру с большим количеством углеродных связей, к которым примыкают атомы водорода. К слову, углеродная решетка – одна из прочнейших в мире: она используется при создании высокотехнологических материалов, обслуживающих космическую отрасль промышленности. Кроме каучука, в состав клея входит растворитель, смолы, различные добавки и антиоксиданты. Такой клей продается уже в готовом виде и наносится достаточно просто. У него есть ряд особенностей, которые нужно учитывать — к примеру, неопреновые клея боятся сильных окислителей и не выдерживают высоких напряжений при проверке «на сдвиг». Однако это не мешает им идеально работать в своей нише — производстве резиновых изделий, деталей и элементов профессиональной спортивной экипировки.

Мы производим клея, которые не боятся перепадов температур и свободно работают при разбросе от -50 до +95 градусов. Кроме того, они обладают термо- и влагоустойчивостью, Важная особенность клея: молекулярные связи не распадаются при растяжении – напротив, они кристаллизуются и не позволяют разъединить то, что однажды было склеено.

Как работает полихлоропреновый клей?

Полимеры хлоропрена являются «липкой» составляющей клея: именно они соединяются, образуя новые атомарные связи, которые разорвать можно только используя специальное оборудование или химикаты. Чтобы клей «схватился», должно пройти некоторое время: постепенно растворитель испаряется из клея, субстанция отвердевает, кристаллическая решетка приобретает регулярный вид и перестает обмениваться электронами.

Особенностью такого клея является то, что он может соединять как пористые, так и гладкие предметы. В первом случае используется мокрый метод склеивания. Во втором (если соединить нужно, к примеру, листы металла или гладкого пластика), растворитель испаряется из клея – процесс можно ускорить, используя инфракрасный обогрев – после чего он надежно соединяет две поверхности. Как? Неопреновому клею не нужны глубокие «каналы» и «тоннели», чтобы образовать связь с поверхностью. Достаточно микропор, или же крошечных выступов на поверхности, за которые клей бы мог «зацепиться», ведь здесь все работает на атомарном уровне. Атомы клея обмениваются электронами с атомами металла, образуются нерушимые связи. Надежно и просто.

Нужно отметить, что полихлоропреновый клей не обязательно использовать сразу после нанесения. Очень часто слоем клея покрывают какую-либо поверхность, после чего его высушивают: образуется липкая тонкая пленка, которую можно «активировать» позже, нагрев или смазав специальным растворителем.

Мы уже говорили, что неопреновый клей хорошо соединяет такие материалы, как резина, ткани, металл, дерево, пластик и даже линолеум. Поэтому спектр его потенциального использования достаточно широк. Но в нем можно выделить несколько основных сфер, в которых каучуковый клей просто незаменим. Это:

  1. Обувная  промышленность.
  2. Машиностроение.
  3. Авиационная промышленность.
  4. Строительство
  5. Спортивная экипировка

Полихлоропреновые клея довольно просты в использовании. Вещество наносят на поверхность, выдерживают  при  комнатной  температуре  20 минут и спрессовывают материалы. Выделим главные преимущества клея.

  1. Обладает прекрасной адгезией к резинам и тканям, высокой – к металлу, пластику, древесине.
  2. Не боится воздействия масел и бензина, перепадов температур, влаги, УФ-излучения.
  3. Демонстрирует высокую прочность при растяжении и деформации материалов.
  4. Эластичен, благодаря чему широко используется при соединении подвижных элементов сложной конструкции.